Page 259 - 2018年核能年鉴

中国第二重型机械集团有限公司

（一）大型先进压水堆核电站国家 路”重点工程巴基斯坦卡拉奇核电3号机
重大科技专项课题《CAP1400冷却剂主管 组高压转子锻件及2、3号机组高压内缸等

道研制》，由二重牵头实施，课题依托 产品的研制供货，为我国核电装备制造及
CAP1400示范工程主管道产品验证，形 “华龙一号”核电技术出口提供了有力支
成 CAP1400 主管道锻造成形（实心锻造 撑。
和空心锻造）、大孔径深孔套料、弯制成 2017年，中国二重共获得核电及压力

形（冷弯成形和热弯成形）、固溶热处理 容器制造类发明专利权2项，实用新型专
防变形与校形等一系列核心工艺技术，完 利2项（其中1项与中广核工程有限公司共
成材料性能评定与检测技术研究，达到 同发起申请），申报发明专利5项，申报
CAP1400 大型先进压水堆示范电站的应 实用核电新型专利4项。

用要求，使我国在大型复杂管道制造领域
的技术达到世界领先水平。 三、核电质量保证体系建设
（二）高档数控机床与基础制造装
备国家科技重大专项《核电大型复杂管 2017年是中国二重“质量年”，将质

件关键制造工艺及应用研究》，课题依托 量提升工作作为公司一号工程来抓，精心
AP1000主管道热段L001A和稳压器波动 策划了质量提升项目，鼓励动员干部职工
管，采用挤压制坯工艺代替传统的实心锻 参与“质量年”活动。在全体员工共同努
造工艺，探求主管道和稳压器波动管制坯 力下，“质量年”活动开展“有组织、有

新方法，提高内部质量、降低制造成本、 氛围、有监督、有效果”，促进了产品实
缩短制造周期，使我国主管道和波动管制 物质量的稳定提升，制造和管理薄弱环节
造技术始终处于国际领先水平。 得到重视和加强，质保体系运行平稳。重
（三）国家重大专项《蒸汽发生器长 大质量责任事故为零，核电不符合项控制

直段锥形筒体研制》，本课题由二重与上 程序指标下降到0.14次/千工时，核电锻
海核工院共同承担。 件一次交检合格率100%。主要提升措施
（四）国家重大专项《中国先进核 如下：
电标准体系研究—核岛设备专题子专 （一）积极推动班组建设，开展全员

题-2》。 QC活动。
在核电常规岛方面，中国二重细化管 对存在质量问题进行梳理，针对问题
控，深耕现有产品市场，大力开展内部持 成立QC小组，分步实施，有效发挥班组
续攻关，解决新产品开发技术难题，陆续 作为质量管理基础单元的积极性，使班

完成阳江核电6号机组、田湾核电6号机组 组在制度落实、经验反馈、典型质量问题
发电机转轴锻件，福清核电站6号机组发 分析、质量预防和改进等方面发挥更大作
电机转轴锻件及中压排汽缸，“一带一 用，规范了班组质量管理行为，形成有效

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