Page 179 - 2018年核能年鉴

核设备制造

的核电制造技术能力在近几年的批量供货 四、中国一重集团有限公司
中得到了初步验证。AP1000核岛关键设

备制造技术已全面覆盖，包括压力容器、 （一）设备制造能力及产出
蒸汽发生器、堆内构件、控制棒驱动机 2017年，中国一重在制核反应堆压力
构、稳压器，以及安注箱、装卸料机等均 容器15台、蒸汽发生器3台、稳压器1台、
已实现了产品制造交付。高温气冷堆关键 泵壳18台、堆芯补水箱2台、容器支承5台

设备压力容器、金属堆内构件、主氦风机 等。中国一重制造完成了福清核电5号、
也已具备了制造能力，实现了产品交付。 巴基斯坦卡拉奇2号、CAP1400重大专项
为使核电技术能适应未来市场需求， 1号、海阳核电3号和CENTER项目反应堆
上海电气重点聚焦大型先进压水堆（自主 压力容器5台，福清核电5号机组和巴基斯

三代技术）和高温气冷堆技术，同时积极 坦卡拉奇2号机组泵壳6台，陆丰核电2号
参与快堆和钍基熔盐堆等堆型的前期研 机组和CAP1400重大专项1号机组堆芯补
发。以国家重大专项及先进核能系统研 水箱2台，福清核电5号机组和巴基斯坦卡
发项目为抓手，以项目为导向（高温气冷 拉奇2号机组容器支承2台。实现主营业务

堆项目的压力容器、蒸汽发生器、金属堆 收入7.29亿元。
内构件、控制棒驱动系统、主氦风机和汽 （二）核电产品科研开发
轮机等；CAP1400项目的蒸汽发生器、堆 2017年，中国一重在新一代核电核岛
内构件、控制棒驱动机构、主泵和稳压器 主设备大锻件用钢的研发上取得了创新突

等；“华龙一号”压力容器、蒸汽发生 破，实现了700 mm级壁厚锻件的制造，
器、金属堆内构件、控制棒驱动系统）， 掌握了新型材料热加工制造工艺基础，在
以技术瓶颈为突破口，加大加快新技术的 此基础上牵头承担了国家计划项目“新一
开发。2017年，上海电气承担的国家科技 代核压力容器用钢工程化研究”的科研课

重大专项大型先进压水堆重大专项课题全 题，在国内率先实现新一代核压力容器用
面实现了验收，包括高温气冷堆压力容 钢SA-508Gr.4N的初步工程化运用，为实
器、金属堆内构件课题，CAP1400项目的 现我国核电锻件材质的垂直换代打下坚实
蒸汽发生器、控制棒驱动机构课题。 基础。

（四）核电市场成果 核电大型铸锻件的科研攻关取得了
积极跟踪、开拓国内外市场。2017年 多项重大技术突破。一是中广核“华龙
仅有1台机组开工建设，新项目招投标以 一号”不锈钢主管道锻件实现稳定制造，
“华龙一号”为主，其次是CAP1000。在 在冶炼、空心锻造、弯制等环节取得重大

激烈的竞争环境中，全年承接蒸汽发生 突破，刷新了中国一重核电不锈钢主管道
器、堆内构件等共计7台（套）。 研制历史，实现不锈钢锻件空心制造稳
定供货，为后续防城港核电4号机组主管

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