行业动态
大唐田家庵电厂以自主知识产权技术成功修复发电机转子
时间：2013年04月16日
来源：大唐集团
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近日，大唐淮南田家庵发电厂在大修工作中运用自主知识产权工艺技术——大轴损伤堆焊修复技术，成功修复该厂300兆瓦发电机转子，经过专业技术鉴定达到预期效果。这是该项技术通过安徽省科技厅成果鉴定以来在生产实践中的首次运用，该技术的运用不仅缩短了检修周期、降低了检修成本,给企业带来显著的经济效益，更为企业自主知识创新提供了一个很好的样本。
田家庵发电厂5号机组于3月3日停机进行第4次大修，检修中发现发电机转子轴颈磨损严重，直径为450毫米的轴径上有一条环绕轴颈一周，宽15毫米、深1.3毫米的沟槽。由于磨损深度较大，返厂缩颈修复将会影响大修进度，而现有传统修复工艺如电火花、电刷渡等都无法修复。经过深思熟虑，该厂决定启用由该厂独立研究试验成功的亚激光瞬间熔堆焊修复技术。
4月2日，该厂焊工培训基地组织专业技术人员对大轴进行现场堆焊修复，经过4天时间的紧张操作，成功地对磨损部位进行了修复。经对堆焊层表面渗透着色检测和硬度检测结果表明，轴颈修复后完全符合技术要求，达到了修复效果，较返厂缩颈修复减少工期10天左右，为大修争取了宝贵的时间。
据悉，此次采用的工艺技术，原名“电站大型轴类表面损伤亚激光瞬间熔堆焊技术及修复工艺”，由田家庵发电厂焊工培训基地独立研究成功。而该基地则是集团四大焊工培训基地之一，多年来为集团公司和电力行业培养出了多名优秀焊工，其中多名焊工在国资委、电力行业和集团公司比赛中取得了优异成绩。
田家庵发电厂5号机组于3月3日停机进行第4次大修，检修中发现发电机转子轴颈磨损严重，直径为450毫米的轴径上有一条环绕轴颈一周，宽15毫米、深1.3毫米的沟槽。由于磨损深度较大，返厂缩颈修复将会影响大修进度，而现有传统修复工艺如电火花、电刷渡等都无法修复。经过深思熟虑，该厂决定启用由该厂独立研究试验成功的亚激光瞬间熔堆焊修复技术。
4月2日，该厂焊工培训基地组织专业技术人员对大轴进行现场堆焊修复，经过4天时间的紧张操作，成功地对磨损部位进行了修复。经对堆焊层表面渗透着色检测和硬度检测结果表明，轴颈修复后完全符合技术要求，达到了修复效果，较返厂缩颈修复减少工期10天左右，为大修争取了宝贵的时间。
据悉，此次采用的工艺技术，原名“电站大型轴类表面损伤亚激光瞬间熔堆焊技术及修复工艺”，由田家庵发电厂焊工培训基地独立研究成功。而该基地则是集团四大焊工培训基地之一，多年来为集团公司和电力行业培养出了多名优秀焊工，其中多名焊工在国资委、电力行业和集团公司比赛中取得了优异成绩。
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