编者按：

2022年，中国核能行业协会科学技术奖评定出科技进步奖共75项。2023年1月，中国核能行业协会发出通知，为展示核能行业笃行务实、踔厉奋发的精神风貌，《中国核能》、协会官网、协会微信公众号对2022年中国核能行业协会科技进步奖一等奖、技术发明奖一等奖、企业技术创新工程奖、创新团队奖、青年优秀创新人物奖进行综合报道和推介宣传。

上海第一机床厂有限公司郭宝超荣获2022年度“中国核能行业协会青年优秀创新人物奖”。参加工作十多年来，他立足于工作岗位，在工作中始终保持严谨认真的工作态度和一丝不苟的工作作风，同时潜心钻研技术，勇于创新，很快成为单位的技术骨干，还得到领导和同事们的高度评价。

立足岗位，脚踏实地

2009年，郭宝超以优异的成绩从学校毕业，满怀憧憬加入了上海第一机床厂有限公司——新中国最早的核电装备制造企业之一，一机床前辈们的先进事迹激励着他满怀热情与信心投入工作中。十多年来，他带领团队先后负责或参与了二代加、三代AP1000、EPR、华龙一号、国和一号及高温气冷堆等多种核电堆型、数十个核电机组堆内构件与控制棒驱动机构的焊接技术工作。

高温气冷堆设备与传统的压水堆核岛主设备在结构、材料、技术要求等各方面有着很大的差异，郭宝超承担了石岛湾高温气冷堆堆内构件、控制棒驱动机构、吸收球停堆系统设备研制项目的焊接技术工作，面对着时间紧、任务重、难度大等困难，他积极开展技术研发，查阅大量资料，设计严谨的技术方案并开展一系列焊接实验，即便是酷暑时节，他依然守在需要预热至近200℃的试板前，观察焊接实验的情况，整理分析实验数据并进行工艺优化，经过几个月的努力，攻破了焊接的各项难关，最终在产品焊接制造开始前成功完成全部焊接技术准备工作，保障了产品按时交货。

他认为，想做好核电焊接技术工作，不仅要有细心和耐心，熟练掌握标准规范、技术文件的要求，还要立足于生产现场，熟悉设备焊接制造的整个流程，将理论与实际结合。同时要保持谦虚的心态，多多交流，聆听他人的意见，学习他人的宝贵经验。

勇于创新，敢挑重担

随着国际形势的变化以及自身技术实力的增强，核电设备关键制造技术国产化已逐渐成为核电设备制造领域的趋势。钩爪作为控制棒驱动机构的关键零件，受电机驱动完成反应堆控制棒的提升、保持、下降等功能，以往均为国外进口，成本高昂且交货周期长。在华龙一号控制棒驱动机构研制过程中，郭宝超带领团队攻克了钩爪国产化制造这一难题。钩爪基体为奥氏体不锈钢，其上的两个小孔与齿部为钴基合金材质，通过堆焊的方式与基体结合，钴基合金材料耐磨性好、硬度高，但焊接性较差，极易产生裂纹，同时堆焊层硬度需在一个区间内且分布均匀。面对全新的挑战，郭宝超采用激光熔覆、氩弧堆焊、氧乙炔堆焊等多种方法开展了焊接工艺试验，结合产品结构特点与技术要求，对比试验验证工艺参数、焊接过程热循环以及后热处理对堆焊层性能的影响，并通过不断优化，进一步提升堆焊的稳定性，使得钩爪堆焊合格率达到了90%以上，大大超出了原先设定的目标。

随着激光焊接设备以及相关工艺的发展，激光焊接技术在工业领域如压力容器制造、航空航天、汽车工业等行业得到了广泛的应用。作为高能束焊接技术，激光焊热量集中，焊缝热输入小，能够有效地减小焊接过程中的变形。郭宝超带领团队对激光焊在核岛主设备制造中的应用展开了研究，开发了堆芯围筒组件、控制棒导向筒、支承柱等多项激光焊接技术，经专家组鉴定，达到了国内领先、国际先进水平。

郭宝超不仅仅在新设备研制过程中提出创新性的解决方案，也积极在制造技术成熟的设备制造中引进新工艺，并进行原有工艺优化，提升了焊缝质量，为公司节省了成本，提高了制造效率。在不断攻坚克难、技术创新的过程中，郭宝超带领团队完成了“CAP1400堆内构件制造技术研究”、“高温气冷堆金属堆内构件制造技术研究”等国家科技重大专项中多项焊接技术研发工作，获得授权专利12项（ 含4项发明专利 ），发表论文十余篇，获得省部及局级科技奖励11项。他说：“技术人员的目光不能局限于眼前的图纸与工艺，要紧跟先进技术的发展步伐，勇于创新，用新的思维新的方法去解决问题，开发新的前沿技术，这样才能实现个人能力的提升，推动技术发展。” 

（作者：乐学来  单位：上海第一机床厂有限公司）