12月10日，我国自主三代核电华龙一号示范工程——中核集团福清核电6号机组反应堆压力容器成功就位，为后续安装工作的全面展开创造条件。

　　吊装当天，现场完成压力容器翻转抱环安装、可剥落涂层清理、压力容器盖板拆除、压力容器管嘴和主螺栓孔检查以及翻转凸耳安装等工作。随着环吊钢丝绳起升，压力容器开始翻转竖立，经过翻转支架移位、抱环拆除等工作，最终就位在压力容器支承环上。压力容器就位后，将继续进行压力容器管嘴保温安装以及侧部垫板测量加工，为主管道焊接工作铺平了道路。

　　据了解，反应堆压力容器是核电厂唯一无法更换的关键主设备，承担着重要安全屏障的作用。压力容器的存在使得核反应能够维持在可控的温度和压力下进行。与二代改进型机组相比，华龙一号压力容器制造标准更新，对设计、材料研制、焊接、机械加工提出了更高的要求。华龙一号采用全新177堆芯结构设计，设计寿命由40年延长到60年，抗震要求从0.2g提高至0.3g，同时堆芯中子测量贯穿件位置调整、堆顶支承方式改进，这些重要设计改进提高了机组安全性和寿命，也对压力容器设计、材料研制、焊接、机械加工提出了更高的要求，尺寸和重量增加也增加了制造的难度。

　　该压力容器由中国核动力研究设计院自主设计，中国第一重型机械股份有限公司承制，历时四年制造完成，标志着我国核电设备设计、制造技术水平已步入世界前列。