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深耕核电铸标杆

新闻来源:中国能源报  作者:  发布时间:2018-08-03   点击数:
  •   7月12日,我国首个具备“三代”核电主要技术特征、满足最新安全技术标准的自主品牌核电机组——阳江核电5号机具备商运条件。自2013年开建,该机组先后完成土建、设备安装、系统调试、装载核燃料、机组临界、并网发电等重大关键里程碑。工程进度顺利推进,得益于中国电建核电工程有限公司(以下简称“中电建核电公司”)在1、2号机上积累的建设经验,更得益于5号机独有的科学管理。

      征战十年,中电建核电公司圆满实现了该公司党委书记、董事长张仕涛提出的“创核电精品、树核电标杆”的目标。

      一家从事火电建设的企业,如何涉足核电领域并完成“逆袭”,成为全国同时拥有核电站核岛安装资质、电力工程施工总承包特级资质、电力行业工程设计甲级资质的电力工程企业?记者在阳江核电站5号电站常规岛建设现场找到了答案。

      精准管理 严把质量关

      施工现场外,远远便能看到十几个人围站成一圈。

      “这是管理层在现场召开站班总结会,讨论一天的建设施工情况。清晨站班会后就进入工作状态,每天会安排所有管理人员检查监督,保证每个程序、制度能有效实施。”中电建核电公司核电事业部副总经理、阳江项目部经理郭伟告诉记者。

      以全国首次建安一体化模式参建阳江核电1号机以来,中电建核电公司这样的站班会坚持了十年。

      郭伟告诉记者:“去年年底,阳江核电业主组织所有参建单位参观我们的早晨站班会,学习核电施工中的基层管理经验。”

      阳江1、2、5号常规岛及部分BOP建筑安装一体化工程之所以能高质高效完成,离不开中电建核电公司创新性的“5M1E管理”,即人、机、料、法、环、测量,所有优良产品的形成都离不开6个要素的控制。

      “‘5M1E管理’契合公司及核电管理的基点,做好过程控制、一次成型一次成优。比如,为确保进场的材料质量可靠,会对供应商进行源地和文件审评等多重审核,评审报告报业主审批‘同意’后,才能确定为合格供应商。”中电建核电公司阳江项目部质保经理王建凯介绍。

      郭伟告诉记者,从建设火电转型到核电,最初施工时总是“有劲使不上”,感觉所有力量全部打在“棉花”上。经过学习、适应、消化、吸收,将建设火电项目的经典理念带到核电项目,形成了一套独有的科学管理理念。“1号施工机时,我们编制了《安全文明施工管控标准制度》,有人认为这是搞‘花架子’,但机组建设后期,业主也开始全面推广这种安全施工管控标准。”

      从1号机建设开始,中电建核电公司严格遵循“凡事有章可循、凡事有人负责、凡事有人监督、凡事有据可查”的管理原则。一名工人领了十根焊条,就必须交回十个焊条头。一个基础埋件油漆要涂4遍,涂完要用测厚仪测量油漆厚度,一遍不少,一遍不多。

      规范施工 控制贯始终

      郭伟认为,打造核电精品工程仅有精准管理还不够,还要做好施工的全过程控制。

      “我们是国内最早参与核电建设的火电施工企业。建火电时,按师傅要求施工即可,但核电建设一个螺丝拧几圈都规定好了,一切都要按照《质量管理安全手册》来。”郭伟说。

      在阳江核电现场,“一切依合同办事、一切按程序进行”已融入每名员工心中。中电建核电公司与业主签订的1、2、5号常规岛建筑安装合同有6700多页,而自己编制和业主附加的程序就达594个。

      “一个螺丝钉都是有图纸的。我们针对大口径管道预制焊口、小口径管道、次桥架、仪表管、钢结构等进行了二次设计,阳江5号机常规岛及BOP建安工程二次设计图纸就有1万余张。”中电建核电公司阳江项目部副总工郭念全告诉记者。 

      为提高5号机安全施工管理质量,该公司对重要安装数据首次启用了“工作包制度”,常规岛及BOP建安工程共执行了39个工作包。“‘工作包’是施工全过程管控的依据,关键部分何时施工、如何施工、谁监管等数据全部存储在‘工作包’里,便于施工过程监督管控。”郭念全介绍。

      核电建设管道系统多,5号机常规岛管道承压焊缝就有6万多个,焊接、热处理、NDE检验等技术资料信息量庞大。为此,中电建核电公司联合中广核共同研发了“WMS焊接综合管理系统”,涵盖了管道系统基础数据导入、系统焊缝清单、工艺管理、质量计划、施工任务、焊材二维码管理等内容。“电脑、手机均可登陆,焊接数据库的开发应用,对现场焊接作业实现了从前期准备到完成整个过程的全面管控,提高了核电焊接管理水平。”项目部质保经理王建凯告诉记者。

      建安一体 树行业标杆

      建安一体化在火电施工中早已实现,但在核电尚属首次。中电建核电公司中标阳江核电1、2、5号机组常规岛及BOP建安工程,是全国首个常规岛建安一体化施工的核电项目,其建设成功投运在核电建设领域具有里程碑意义。

      “建筑、安装由一家单位承担可以充分发挥一体化优势,施工单位能够在人力、机械、移交、协调等方面统筹兼顾,加快工程进度,提高工程质量。”中电建核电公司总经济师、核电事业部总经理贺传森介绍,“我们将此前在火电领域积累的丰富管理经验带到阳江,并结合核电工程管控的特点和要求不断总结提升,获得了很好的效果。”

      郭念全也告诉记者,建安一体化有助于根据以往同类型机组工程施工的特点和设备材料、设计、土建等进行经验总结,有利于对管理、技术、施工、质量等方面进行有针对性的人员培训,做到超前策,也利于施工单位对各个环节作出快速反应。

      郭伟表示,建安一体化施工也需要遵循先建筑、后安装、再调试的大原则。不过,其最大优势是在施工中可充分利用空间和时间优势对所有资源实行动态管理,加强施工现场垂直和水平运输的协调和管理。

      据了解,随着5号机建安一体化模式成功落地,中电建核电公司也加快了转型升级步伐——坚定走差异化发展道路。目前,该公司已与国内核电科研院所、清华大学高端装备研究院等展开深入合作,重点研究核岛项目施工、协调、技术等方面的整体策划,以及核岛主要反应堆压力容器一次就位、环吊环梁及环轨整体吊装等技术研究,带动核电技术和管理的系统升级。

      “我们将紧跟 ‘核电强国’战略,抢抓核电重启重要机遇,用好、擦亮‘核资质’金字招牌,依托中国电建集团大力支持,加强国内外联动,在核电突破、核电出海的征程中再谱新篇章。”中电建核电公司党委书记、董事长张仕涛为企业的核电发展之路描绘出了一张最新蓝图。





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